梅花井矿成功实现井下更换黑龙江采煤机支撑组件

“在井下更换采煤机支撑组件，这是我们队第一次，也是全矿的第一次，也没听其它矿更换过，困难较大，而且不可预知的问题很多，如何成功更换，请大家都谈谈自己的看法……”这是梅花井矿综采三队队长在管理人员专题沟通会上的几句话。

    梅花井矿1110206工作面可采走向长度4365米，大部分是俯采状态，黑龙江采煤机开采两个多月以来，采煤机的齿轨轮与导向滑靴磨损严重、更换频繁，经分析这与俯采有直接关系。为了解决此问题，该矿综采三队决定在井下更换加高的采煤机支撑组件，采取有效措施确保成功更换。

    技术措施做保障。该队经过开会讨论后，确定了具体的更换方案上报，制定了详细的更换安全技术措施、电气焊安全技术措施逐级进行审批。在施工前，由技术员对全队员工进行了详细的讲解学习，确保了更换的技术措施贯彻学习到位，为安全施工提供了保证。

    准备充分是前提。因是旧采煤机，已经使用了4年了，旧支撑组件从来都没有拆卸过，考虑到此次拆卸的难度，尤其是要拆卸采煤机伸缩油缸与摇臂和机身的连接固定销轴（∮160×300mm）、支撑组件的四个固定销轴（∮70×160mm），该队提前做了充分的准备。准备了两个不同规格的甩锤及相应的连接件（M30、M24、M16自制的甩锤螺丝各12个），同时准备了相应的销轴、涨套、不同规格的连接螺丝，两根4米长起吊固定滚筒摇臂的钢丝绳头及若干40T链环、链子，电气焊用的所有材料及工具，新加高的采煤机支撑组件等材料、配件，这些材料配件都已全部提前下到位。

    跟班指挥到现场，现场落实是关键。黑龙江采煤机因是第一次更换，该队队长书记连续在井下跟班指挥。从采煤机停机位置的选择、机身段的挂网打贴帮支柱维护、背帮背顶、现场拆卸运输、井下电气焊、油缸销轴及涨套的艰难取出，摇臂伸缩油缸、支撑组件的拆卸及安装等各项工作，都扎实落实，做到了技术措施落实到现场、解决问题到现场，跟班指挥到现场。在拆卸过程中，12个销轴的拆卸及摇臂伸缩油缸的拆装成为现场工作的难点，因销轴装配紧密，取出困难，现场只能频繁使用甩锤不断往出甩并配合氧气加热。该队党员干部充分发挥模范带头作用，干活始终站在最前、干在最前，大家干得汗流夹背，但看到一个个销轴艰难取出后，心里还是挺高兴的。

    经过近4个小班的努力，该队最终将采煤机支撑组件更换完毕，并于１月24日夜班6时开机生产。经现场检查，更换后的支撑组件加高了35mm，设备运转正常，为采煤机的安全顺利生产提供了可靠保证。