鸡西采煤机采煤机牵引部与截割部连接轴孔的维修改造

  鸡西采煤机

  牵引部与截割部连接轴孔的维修改造。采煤机的牵引侧，再焊装一块轴孔板，同时将绞轴 1 和绞轴 2 的轴孔衬套 材质由原来的 20Cr 改为铸铜， 延长绞轴 1 的长度，轴孔连接由 3 个增加到 4 个。这 样即提高了衬套的耐磨性，又解决了衬套 易破碎的问题，另外新增的轴孔板对截割 部的扭转力，起到了一个限制作用，这样 就彻底的解决了采煤机截割部绞轴折断 和轴孔体损失的重大事故隐患。 （3）具体维修改造工艺。首先将变 形的绞轴里孔用 502 型高锰钢焊条进行补 焊，补焊的里孔用自制的液压镗孔机进行 镗孔，镗孔完毕后再配装上用铸铜加工的 衬套，衬套的内径保证与原设计尺寸相 同。

  在截割部与牵引部对接时，先将绞轴 2 穿入轴孔内，把绞轴 1 套上待固定的轴 孔板，穿入轴孔内，绞轴穿到位后，再将 轴孔板扶正，固定在牵引部的机壳上。在 施工过程中，施工人员克服了井下作业的 诸多困难， 从安装临时泵站， 固定镗孔机， 调试刀架、测量尺寸到机组对接等每一道 工序都做了充分的准备，使工程进展井然 有序，最后对接试机一举成功。 4、结语 通过对 MG300/755—WD 型采煤机的维 修改造，改造部位的事故率由原来没改造 前的每月平均 30 个小时，基本降到了零 事故，经现场一年多的运行，能够保证井 下生产需要。各部分均无异常故障现象， 很受使用单位的欢迎。